A habilidade de tratamento térmico a vácuo emusinagem CNCfábricas é um novo tipo de habilidade de tratamento térmico desenvolvido nos últimos anos. Possui as características que são necessárias com urgência na produção de pranchas manuais. Por exemplo, evitar oxidação por aquecimento e não descarbonetação, desgaseificação a vácuo ou desgaseificação para eliminar a fragilização por hidrogênio melhorará a plasticidade, resistência e resistência à fadiga do material (peças). O aquecimento a vácuo é lento, e a diferença de temperatura entre a superfície e o interior da peça é pequena, o que determina a pequena deformação da peça formada pelo processo de tratamento térmico a vácuo. Este artigo fornece uma breve introdução.
De acordo com a escolha do meio de resfriamento, a têmpera a vácuo pode ser dividida em têmpera a óleo a vácuo, têmpera a gás a vácuo, têmpera a água a vácuo e têmpera isotérmica de nitrato a vácuo. As principais aplicações do tratamento térmico a vácuo para placas manuais são têmpera a óleo a vácuo, têmpera a ar a vácuo e têmpera a vácuo. Para manter as excelentes características da peça de trabalho (como a placa manual) durante o aquecimento a vácuo, a seleção e o desenvolvimento do refrigerante e dos processos de resfriamento são muito importantes. O processo de têmpera da placa manual utiliza principalmente resfriamento a óleo e ar.
1. Forte adaptabilidade e flexibilidade de processamento de peças. Processe a forma do contorno se for particularmente confuso ou difícil de controlar a escala das peças, como peças do tipo molde e peças do tipo casca.
2. A máquina-ferramenta em geral pode processar peças que não podem ou são difíceis de processar, como curvas caóticas e superfícies espaciais tridimensionais descritas por modelos matemáticos?
3. Pode ser processado após um posicionamento de fixação, a necessidade de peças de processamento multiprocesso.
4. Alta precisão de processamento, qualidade de processamento estável e confiável.
5. Alto grau de automação da produção, pode reduzir a intensidade de trabalho do operador. Favorável à automatização da gestão da produção.
6. Alta eficiência de produção.
7. A partir do princípio de corte, se fresamento final ou fresamento circunferencial é o modo de corte intermitente. Em contraste com o torneamento contínuo semelhante ao corte, os requisitos da ferramenta são altos, com excepcional resistência ao impacto, resistência e resistência ao desgaste. Em condições de corte a seco, também é necessária uma excelente dureza vermelha.
