Na indústria de tecnologia de processamento de cinco eixos, a configuração de ferramentas é uma etapa de engenharia relativamente comum, que pode desempenhar um certo papel em todo o sistema de processamento em uma determinada base. A tecnologia de usinagem de ligação de cinco eixos é a mais difícil de todas as tecnologias de usinagem, e todo o projeto será difícil, porque a tecnologia é mais complicada e as coisas envolvidas são muito mais do que isso, sem falar no fluxo de processamento da faca . Atualmente, esta tecnologia é reconhecida por muitos amigos da indústria. Possui liquidez relativamente grande no mercado e sua uniformidade geral é relativamente alta, o que tem grande importância para o nosso processamento. Além de prestar mais atenção aos detalhes da colocação da faca, também é necessário fazer ajustes em termos de precisão e manter um certo método de faca adequado para evitar arranhões na decoração das peças e no efeito da superfície. Então, o que pode ser feito no processo de configuração da faca? Em seguida, deixe-me fazer uma breve introdução.
1. Método de configuração de faca ativa.
Muitas pessoas não sabem muito sobre o método ativo de cravação de facas. Na verdade, é completado principalmente usando a função de detecção de ferramenta do centro de usinagem CNC. Até certo ponto, o comprimento de cada ferramenta em cada direção de coordenada pode ser medido com precisão, e a precisão é absolutamente precisa, e todo o processo de detecção e correção pode ser concluído com base na operação normal da máquina-ferramenta. Sua principal característica é a alta precisão de medição e a boa eficiência de preset de ferramentas, o que nos trouxe muita ajuda.
2. O método de configuração da faca do instrumento de configuração da ferramenta.
O preset de ferramentas é dividido em dois tipos: instrumento interno de preset de ferramentas e instrumento externo de preset de ferramentas. Sua maior vantagem é, na verdade, maior economia. No estágio inicial, ele precisa ser calibrado fora da máquina-ferramenta com antecedência e, em seguida, pode ser usado na máquina-ferramenta. Este último é um método de instalação direta da ferramenta em uma posição fixa da máquina-ferramenta para medição.
