Com a inovação contínua e a atualização da tecnologia de automação, atualmente, quase todos os equipamentos de processamento CNC podem ser combinados com soluções adequadas de automação. Seja toda a linha de produção ou a transformação de uma única estação, a introdução da automação pode efetivamente resolver o problema da escassez de mão-de-obra.
Atualmente, há uma ampla gama de opções de automação no mercado. Como escolher a melhor solução? Espera-se que a seguinte parte o ajude a fazer julgamentos mais precisos.
Sistema de automação CNC personalizado
Vantagens: forte pertinência e otimização extrema
O sistema de automação CNC personalizado geralmente é desenvolvido em torno de um único tipo de produto, e é projetado para peças ou séries de produtos com tamanho e forma próximos.
Sistemas personalizados são geralmente projetados e construídos por integradores de sistemas robôs ou equipes profissionais de automação em empresas. Eles são altamente visados. Eles podem alcançar otimização extrema e alta correspondência em torno dos produtos necessários para maximizar a capacidade do equipamento. Em comparação com os sistemas de automação CNC padrão, eles são mais eficientes e estáveis.
Insuficiente: expansibilidade fraca
O bom uso do sistema de automação personalizado depende da descrição clara dos requisitos específicos do cenário de uso no início do projeto. Caso contrário, é fácil encontrar deficiências ao fazer, ajustar e adicionar requisitos constantemente e, finalmente, formar um produto de compromisso.
Além disso, quando é necessário produzir uma peça de ano novo no sistema de automação CNC personalizado, suas limitações são imediatamente expostas: o sistema precisa ser atualizado, e novos gabaritos, grippers, luminárias e programação são todas as condições necessárias. É até possível que a estrutura de hardware dos equipamentos de automação precise ser ajustada, e a transformação leva muito tempo e o custo econômico é alto.
Embora algumas empresas com forte capacidade de automação possam integrar novas peças em equipamentos personalizados de automação CNC por si só, a maioria das fábricas ainda precisa de fabricantes de robôs ou integradores para reprogramar e depurar robôs no local antes que possam ser usados normalmente. Portanto, a automação CNC personalizada provavelmente se tornará um importante obstáculo para a expansão da automação de fábrica.
Em resumo, sistemas personalizados geralmente têm as seguintes características:
1⁄Obtenha a melhor eficiência de operação dentro do escopo da aplicação,
2⁄Alcançar mais tempo de operação autônomo。
3⁄Reimplantação leva mais tempo。
4⁄Maior preço de compra de equipamentos e maior tempo de entrega。
5⁄Mudar novas peças leva mais tempo。
6⁄Programação personalizada é necessária para cada peça。
7⁄A substituição de novas peças geralmente requer a assistência no local de fabricantes ou integradores de robôs。
Equipamento padrão de automação CNC
Ampla gama de peças aplicáveis
Os equipamentos de automação CNC padrão não são mais projetados e desenvolvidos em torno de uma única peça, mas através de um conjunto de equipamentos padronizados para alcançar aplicações mais não padronizadas e realizar os requisitos de automação de peças com diferentes formas e tamanhos.
Peças de comutação eficiente
Outra característica fundamental dos equipamentos de automação padrão é que a tangente dos produtos se torna mais simples e o custo é menor. Ele só pode ser concluído por funcionários com conhecimento básico de programação, sem o suporte in lo local dos fabricantes.
Comparado com a personalização, o sistema de padronização geralmente tem as seguintes características:
1⁄Adaptação flexível a uma gama mais ampla de formas e tamanhos de peças.
2⁄Implantação mais rápida e produção tangente.
3⁄Menores custos de implementação.
4⁄Menos necessidade de suporte técnico profissional.
5⁄Pouca ou nenhuma programação de robôs personalizada.
6⁄Os usuários podem expandir novas peças e incorporá-las ao sistema de automação.
