Serviço de fabricação de alumínio

Serviço de fabricação de alumínio

A fabricação de alumínio é o processo de corte, moldagem e extrusão de alumínio em um produto acabado.
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Equipe profissional

Nossa equipe de engenheiros e maquinistas qualificados tem anos de experiência em usinagem CNC e é especializada na criação de peças metálicas personalizadas de acordo com suas especificações exatas.

Equipamento avançado

Investimos na mais recente tecnologia CNC para garantir que suas peças de metal personalizadas sejam criadas com a máxima precisão, exatidão e eficiência.

 

Serviços personalizados

Com nossa experiência, entendemos que cada projeto é único. Nossos serviços CNC podem ser adaptados às suas necessidades específicas, de designs intrincados a geometrias complexas.

Garantia longa

Mantemos padrões rigorosos de controle de qualidade para garantir que suas peças de metal personalizadas atendam ou excedam suas expectativas. Nosso compromisso com a qualidade é inabalável.

 

O que é serviço de fabricação de alumínio?

 

A fabricação de alumínio é o processo de cortar, moldar e extrudar alumínio em um produto acabado. Comparado a outros tipos de metal, o alumínio é uma escolha popular para fabricação porque é leve, resistente à corrosão, forte, não produz faíscas e não é magnético. O alumínio também é maleável, o que o torna altamente adaptável à moldagem e extensão.

 

Milled Services CNC Parts

Peças CNC de serviços fresados

5-A usinagem CNC de eixo permite que peças complexas com vários recursos laterais sejam processadas em até cinco lados em uma única configuração. Isso pode fornecer enormes benefícios em termos de melhor utilização da máquina, tempos de fixação e ciclo reduzidos e qualidade aprimorada. 5-Os recursos de usinagem de eixo permitirão que nossas oficinas de trabalho realizem uma gama mais ampla de trabalhos de forma mais econômica.

OEM CNC Milling Parts

Peças de fresagem CNC OEM

Torneamento é um tipo de usinagem CNC em que o excesso de metal é retirado de peças rotativas usando tornos e ferramentas de corte. Para produzir peças cilíndricas, o torneamento CNC é perfeito.

Professional CNC Machining Part

Peça de usinagem CNC profissional

CNC é um produto altamente mecatrônico, que é uma máquina-ferramenta automática eficiente composta de equipamentos mecânicos e um sistema CNC para processar peças de trabalho com formas complexas.

Wholesale CNC Milling Turning Parts

Peças de torneamento de fresagem CNC por atacado

CNC Milling Turning Parts são peças de precisão que envolvem usinagem CNC, fresagem, torneamento, perfuração, EDM e corte de fio. As peças de trabalho são cortadas no formato, tamanho e acabamento de superfície desejados por um processo que remove o material metálico para atender às especificações de design do produto e desenho de engenharia.

Small Cnc Milling Parts

Pequenas peças de fresagem CNC

Pequenas peças de fresamento CNC são componentes confiáveis ​​e de alta precisão que são amplamente utilizados em várias indústrias, como automotiva, aeroespacial, eletrônica e médica. Essas peças são feitas de materiais de alta qualidade, como alumínio, aço inoxidável, latão, etc.

CNC Milling Parts Metal Accessories

Peças de fresagem CNC Acessórios de metal

Torneamento é um tipo de usinagem de metal CNC que envolve a remoção de material metálico indesejado de objetos rotativos usando tornos e ferramentas de corte. Ele pode usinar acessórios de metal específicos removendo material de peças de trabalho usando ferramentas rotativas multiponto. Os recursos do processo de fresamento incluem bolsos, ranhuras, faces, contornos complexos e chanfros, entre outros.

Main Cnc Milling Components

Principais componentes de fresagem CNC

Nossos principais componentes de fresamento CNC oferecem qualidade e desempenho excepcionais para clientes em todo o mundo. Nossos componentes são projetados e testados de acordo com os padrões mais rigorosos, garantindo uma operação sem falhas, mesmo nas aplicações mais exigentes.

CNC Milling Part Services

Serviços de peças de fresagem CNC

Nossos Serviços de Fresamento CNC de Peças são projetados para atender às necessidades de comerciantes em vários setores que exigem peças de precisão. Tecnologia de ponta e uma equipe experiente de profissionais garantem a fabricação de nossas peças.

cnc mill machining process

Processo de usinagem de fresagem CNC

Este processo de usinagem de fresamento CNC tem sido amplamente utilizado em vários setores de manufatura, o que pode facilmente criar peças precisas e complexas e, ao mesmo tempo, reduzir o trabalho manual, reduzindo assim os custos de fabricação.

 

Vantagens do serviço de fabricação de alumínio

 

Leveza e Força: Uma Mistura Harmoniosa
A notável capacidade do alumínio de unir força com leveza é talvez seu atributo mais celebrado. Essa característica o torna um ativo inestimável em aplicações onde o peso desempenha um papel fundamental. Indústrias como aeroespacial e transporte abraçaram de todo o coração o alumínio por sua capacidade de criar componentes que contribuem para maior eficiência de combustível e melhoria geral do desempenho. Além disso, essa leveza inata simplifica tanto o processo de fabricação quanto a instalação subsequente, resultando em eficiência amplificada e custo-efetividade.

 

Resistência inflexível à corrosão
A resistência do alumínio à corrosão é uma prova de sua durabilidade inerente. Quando exposto ao oxigênio, o alumínio forma uma camada protetora de óxido que atua como uma barreira formidável contra elementos corrosivos e umidade. Essa resistência inata torna o alumínio uma escolha ideal para aplicações externas, marítimas e outras aplicações exigentes, onde os elementos geralmente representam uma ameaça significativa. Ao adotar a fabricação de alumínio, você está investindo na longevidade do seu projeto, fortalecendo-o contra o desgaste de ambientes desafiadores.

 

Capacidade de condução: térmica e elétrica
Outra vantagem do alumínio é sua excepcional condutividade térmica e elétrica. Esses atributos o tornam um material essencial para projetos que exigem troca de calor eficiente ou transmissão elétrica eficaz. Indústrias como eletrônica e sistemas HVAC se beneficiam particularmente dessas qualidades. A capacidade do alumínio de conduzir calor rapidamente se traduz em ganhos de eficiência energética e custos operacionais reduzidos. Em eletrônica, sua alta condutividade elétrica garante desempenho ideal em componentes como dissipadores de calor e conectores, tornando-o um aliado indispensável em designs inovadores.

 

Administração ambiental através da reciclabilidade
O mundo contemporâneo dá um prêmio à sustentabilidade, e a fabricação de alumínio se destaca como uma escolha responsável. O alumínio ostenta a capacidade única de ser reciclado indefinidamente, passando por derretimento e reutilização sem comprometer a qualidade. Este ciclo reduz significativamente a pegada ambiental associada à produção de alumínio, ao mesmo tempo em que contribui para a conservação de recursos naturais preciosos. Ao integrar o alumínio em seu projeto, você não está apenas colhendo os benefícios de suas propriedades excepcionais; você também está participando ativamente da busca por um futuro mais sustentável.

 

Fascínio estético e versatilidade
Embora os benefícios funcionais do alumínio sejam indiscutíveis, seu apelo estético é igualmente impressionante. Sua aparência elegante e moderna complementa perfeitamente diversos estilos arquitetônicos, tornando-o uma escolha preferida tanto na construção quanto no design de interiores. A maleabilidade do alumínio amplia ainda mais seu apelo, permitindo que ele seja moldado sem esforço em formas e designs intrincados. Quer você esteja buscando um ambiente futurista ou uma elegância atemporal, o alumínio se adapta prontamente à sua visão criativa, atuando como uma tela e uma obra de arte.

 

Facilitando a fabricação: facilidade e eficiência
A fabricação de alumínio é um esforço marcado pela simplicidade, graças à sua natureza maleável e baixo ponto de fusão. Essa facilidade inerente se traduz em custos de fabricação reduzidos e ciclos de produção mais curtos. Não importa se o processo de fabricação envolve fundição, soldagem ou extrusão, a trabalhabilidade do alumínio é uma bênção que ressoa com fabricantes de todos os setores. A capacidade do material de se integrar perfeitamente a vários métodos de produção agiliza o processo de fabricação, tudo isso mantendo um alto grau de precisão e qualidade.

 

Aplicação do serviço de fabricação de alumínio
 

Componentes automotivos
Painéis da carroceria:Chapas de alumínio são formadas e estampadas para criar capôs, portas, para-lamas e outros componentes da carroceria leves e resistentes a amassados. Rodas de liga de alumínio oferecem resistência, resistência à corrosão e menor peso não suspenso, resultando em maior desempenho e eficiência do veículo. Blocos de motor de alumínio, cabeçotes de cilindro e outros componentes são mais leves e termicamente mais eficientes do que ferro fundido. Componentes de suspensão, como braços de controle de alumínio e juntas de direção, ajudam a melhorar o manuseio e a qualidade do passeio.

 

Elementos arquitetônicos e de construção
Molduras de janelas e portas feitas de perfis de alumínio extrudado são duradouras, resistentes à corrosão e requerem pouca manutenção.
Cobertura e revestimento:Chapas e painéis de alumínio oferecem proteção de longo prazo, flexibilidade de design e instalação simples para edifícios residenciais e comerciais.
Vigas e colunas estruturais:Extrusões de alumínio e conjuntos fabricados fornecem suporte estrutural leve, porém forte, em projetos de construção. Os sistemas de vitrines usam esquadrias e envidraçamentos de alumínio para produzir entradas e vitrines comerciais modernas, energeticamente eficientes e visualmente atraentes.

 

Peças aeroespaciais e de aviação
Componentes da fuselagem:Fuselagens, asas e conjuntos de cauda de aeronaves são feitos de folhas, placas e extrusões de liga de alumínio, que fornecem resistência e economia de peso. A excelente relação resistência-peso do alumínio o torna ideal para componentes de motor, como carcaças de compressores, lâminas de turbina e reversores de empuxo. As lâminas do rotor para helicópteros são feitas de liga de alumínio, que fornece a resistência e a fadiga necessárias para operações seguras e eficientes de helicópteros.
Estruturas de satélites e naves espaciais:Componentes de alumínio leves, porém duráveis, são essenciais para o projeto de espaçonaves, diminuindo o peso do lançamento e aumentando a capacidade de carga útil.

 

Equipamentos e Máquinas Industriais
Carcaças de compressores e bombas:A resistência, o peso leve e a resistência à corrosão do alumínio fazem dele um material adequado para gabinetes que abrigam compressores e bombas industriais.
Sistemas de transporte:Extrusões de alumínio e componentes fabricados são amplamente empregados no projeto de sistemas transportadores de longa duração.
Peças de máquinas de precisão:A usinabilidade e a estabilidade dimensional do alumínio permitem a fabricação de componentes de alta precisão para máquinas e equipamentos industriais.
Estruturas de equipamentos pesados:Estruturas e componentes estruturais de liga de alumínio contribuem para a redução geral do peso de equipamentos pesados ​​de construção e mineração.

 

Eletrodomésticos e Bens Domésticos
Utensílios de cozinha e assadeiras:O alumínio é um material popular para panelas, frigideiras, assadeiras e outros utensílios de cozinha devido às suas qualidades superiores de condução e distribuição de calor.
Equipamentos para gramado e jardim:Aparadores, cortadores de grama e outras ferramentas elétricas para áreas externas usam alumínio porque é um componente leve e resistente à corrosão.
Eletrodomésticos para o lar:As peças internas, estruturas e revestimentos de geladeiras, fogões, lava-louças e outros eletrodomésticos são frequentemente feitos de alumínio.
Gabinetes eletrônicos:Chassi e invólucros de alumínio oferecem uma variedade de proteção para equipamentos eletrônicos, blindagem EMI/RFI e controle térmico.

 

Ligas de alumínio comuns para o processo de serviço de fabricação de alumínio
Aluminum Fabrication Service
custom fabrication Aluminum
custom fabrication Aluminum
Aluminum Fabrication Service

Alumínio 6061
Alu 6061 é a liga de alumínio mais popular e a liga preferida para a maioria dos setores de fabricação devido às suas características específicas e benefícios significativos. Tem resistência natural à corrosão, excelente usinabilidade e boas qualidades de alumínio. Tem uma ampla gama de resistência à corrosão e propriedades mecânicas. Tem boa trabalhabilidade e pode ser fabricado aplicando várias técnicas durante o processo de usinagem.

 

Alumínio 6082
Possui alta resistência e excelente resistência à corrosão e é comumente usado para usinagem CNC de alumínio. 6082 é um material industrial adequado e essencial, tornando o alumínio 6082 a melhor escolha para engenheiros que exigem mais resistência e alta resistência à tração. É adequado para várias aplicações e é usado para fabricar torres e pontes

 

Alumínio 6063
O alumínio 6063 é adequado para aplicações arquitetônicas, de acabamento e aeroespaciais. Ele tem baixo custo, excelente resistência à corrosão, acabamento excepcional e altas propriedades mecânicas. O alumínio 6063 também pode ser usado para aplicações de extrusão de alumínio. O uso de extrusão de alumínio aumentou no design de produtos e pode ser projetado para se adequar a esse processo para várias indústrias. Ele pode ser tratado termicamente e soldado.

 

Alumínio 7075
É usado para fabricar ferramentas, peças de aeronaves e equipamentos esportivos e se torna quebradiço durante o processo de fabricação. É forte, dúctil, resistente, tem alta tolerância ao calor e para projetos de alto desempenho, fabricantes e engenheiros escolhem o alumínio 7075. Algumas aplicações comuns do alumínio 7075 são peças de fusíveis, peças de mísseis e peças de encaixe de aeronaves. Ele tem uma alta relação resistência/peso e pode ser comparado ao aço macio. Você pode usá-lo para aplicações de alto estresse e ele se mostra um pouco mais caro do que outros processos de fabricação. Uma desvantagem deste material é menos resistência e ductilidade do que outros metais.

 

Alumínio 2024
É adequado para aplicações aeroespaciais e usado principalmente para aplicações que exigem relação resistência/peso e excelente resistência à fadiga. O alumínio 2024 tem alta resistência e usinabilidade média. Não é fácil de soldar e tem baixa resistência à corrosão. Pode ser usado em larga escala na fabricação de peças de aeronaves, especialmente estrutura de fuselagem e asa. É suscetível ao calor e choque térmico, você pode usá-lo para qualificar o líquido para penetrar na faixa de temperatura normal.

 

Alumínio 5052
A resistência à fadiga do alumínio 5052 é maior do que outras classes e tem excelente trabalhabilidade e resistência. Pode ser usado em aplicações marítimas devido à resistência à água salgada do alumínio 5052. O alumínio 5052 é a liga de maior resistência e é trabalhável, forte e tem alta resistência à fadiga.

 

Alumínio 3003
O alumínio 3003 é uma das ligas de alumínio mais puras com manganês. É a melhor escolha para fazer equipamentos de cozinha e acessórios domésticos. É uma liga de resistência média e tem boas propriedades mecânicas do que outros alumínios de usinagem CNC. Tem boa soldabilidade e resistência à corrosão atmosférica.

 

Quais tecnologias estão disponíveis para serviços de processamento de alumínio?

 

 

Extrusão
Entre os métodos disponíveis, a extrusão impõe estresse mínimo ao alumínio. Este processo envolve forçar o alumínio através ou ao redor de uma matriz, que pode ser aberta ou fechada. Ao fazer isso, o metal se adapta ao tamanho e formato da matriz. As extrusões podem ser realizadas em um estado quente, onde o metal é aquecido, ou em um estado frio, onde o metal permanece em temperatura ambiente.

 

Desenho
O desenho envolve puxar o metal através de uma matriz cônica para esticá-lo. O desenho profundo se refere especificamente a obter um produto resultante com uma profundidade igual ou maior que sua largura. O alumínio é frequentemente desenhado em arame e utilizado para produtos como latas devido à sua notável ductilidade. Notavelmente, esse método é particularmente adequado para as ligas de alumínio 3003, 5005 e 5052.

 

Formando
A flexibilidade e maciez inerentes do alumínio o tornam bem adequado para processos de conformação como dobra, estampagem e laminação. Enquanto a liga 3003 se destaca nesse aspecto, as variedades 5052 e 6061 também apresentam características favoráveis. Além disso, a maioria das ligas pertencentes às famílias 1000, 2000, 4000 e 5000 podem ser efetivamente conformadas. A conformação envolve a aplicação de pressão em parte ou em toda uma folha ou placa para moldá-la de acordo com o produto final desejado.

 

Fundições
As peças fundidas são criadas despejando metal líquido em um molde ou matriz. Resultados ótimos são obtidos usando ligas 4000 e 5000, renomadas por sua força e resistência ao desgaste.

 

Forjamento
Forjamento é o processo de moldar metal por meio de batimento ou compressão. Este método é particularmente vantajoso para aplicações que exigem durabilidade excepcional, especialmente em peças que suportam tensão.

 

Usinagem
A usinagem abrange processos de torneamento e fresamento, melhor realizados usando graus de alumínio 6061 e 7075. A usinagem envolve uma técnica de corte subtrativo que esculpe removendo metal. Com o alumínio, é crucial empregar ferramentas e lubrificantes especializados devido às propriedades térmicas exclusivas do metal, que podem representar desafios ao usar equipamentos convencionais.

 

Corte por jato de água
O corte por jato de água envolve a pulverização de água de alta pressão com abrasivos e não envolve o uso de calor. Este método evita alterar as propriedades do alumínio como o corte a laser pode. No entanto, métodos alternativos como corte a laser ou corte a plasma também podem ser empregados para cortar alumínio.

 

Soldagem
As técnicas de soldagem MIG e TIG, que envolvem a fusão de um fio de metal para unir duas peças de alumínio, são mais eficazes ao trabalhar com ligas de alumínio 1000 e 3000-6000. A soldagem por fricção também pode ser vantajosa ao fixar alumínio a outros metais.

 

Colagem adesiva
A colagem adesiva é um método comumente utilizado para montar alumínio, pois certos adesivos aderem bem à camada externa de óxido de alumínio.

 

Problemas comuns no serviço de fabricação de alumínio
 

A batida parece dentes podres, faca pegajosa, acabamento da superfície de processamento não está de acordo com o padrão
A liga de alumínio é relativamente macia, com baixo ponto de fusão, portanto, em ambientes de processamento inadequados, é propensa a dentes ou gravetos podres e outros problemas, além de alterar os parâmetros de processamento, como fácil evitar a faca na velocidade de processamento, uso de lubrificação e desempenho de resfriamento. Melhor fluido de corte.

 

Superfície não processada mofada
A maioria dos problemas no processamento de alumínio é causada por fluidos de corte. A falta de design do próprio produto de fluido de corte significa um problema inevitável no processo de usinagem. A resistência à corrosão da face não processada da liga de alumínio fundido do fluido de corte tem uma resposta sensível, o molde é um de seu desempenho. O molde de alumínio geralmente não tem capacidade de inibição de corrosão do alumínio e a capacidade de controle microbiano do fluido de corte é causada por duas razões causadas por semelhanças e diferenças do fenômeno mofado, mas na maioria dos casos é insuficiente a resistência à corrosão do alumínio de corte causada por mofo. Produza fenômeno mofado do fluido de corte para reduzir a capacidade de corrosão e melhorar o método de armazenamento após o processamento e outros aspectos do início.

 

O processamento residual do impacto da pós-limpeza
Usinagem de liga de alumínio após a necessidade geral de passar pelo processo de limpeza. Se o fluido de corte de liga de alumínio tiver baixa capacidade de limpeza, haverá resíduos na superfície de processamento de liga de alumínio, afetando a aparência ou pós-codificação e outros processamentos. Normalmente com o projeto do sistema de emulsificação do produto de fluido de corte e processo de limpeza

 

O processo de geração de muita espuma
A espuma de fluido de corte no processo de usinagem geralmente deve ser evitada. O resfriamento causado pela espuma não é suficiente, o desgaste da ferramenta é sério e levará à deterioração dos resultados do processamento e da eficiência do processamento. Em particular, com a atualização da máquina, o centro de usinagem de cinco eixos tem um requisito maior para a espuma de fluido de corte, e o fluido de corte com capacidade insuficiente de formação de espuma e antiespuma pode fazer com que o nível do líquido aumente anormalmente e acione o alarme de nível de líquido para impedir que a máquina funcione corretamente. A melhoria do desempenho da espuma do fluido de corte não é resolvida apenas pela adição do antiespumante, mas deve ser otimizada a partir do projeto do sistema do produto do fluido de corte.

 

A vida útil do fluido de corte é curta
O processamento de peças de liga de alumínio, como pistão, cilindro de caixa de engrenagens e outros processos, a prevalência do problema de vida útil curta do fluido de corte. A vida útil do fluido de corte não está relacionada apenas à frequência da troca de ranhura e ao custo da entrada, mas também à qualidade do processamento, ao ambiente de trabalho e assim por diante. A vida útil do fluido de corte é refletida principalmente no uso de um período de tempo após a pegajosa pegajosa, corrupção e assim por diante. O adesivo faz com que os restos de alumínio sejam facilmente removidos da superfície das peças de alumínio, resultando em indentação, corrupção para reduzir a qualidade do processamento do fluido de corte e deterioração do ambiente de trabalho. A escolha do sistema emulsificante no projeto do fluido pegajoso e de corte está relacionada à capacidade de controle de micróbios, e a corrupção está relacionada à introdução de elementos nutrientes microbianos no fluido de corte e à seleção do sistema bactericida e bacteriostático. Claro, a manutenção do fluido de corte está relacionada.

 

3 fatores-chave para o melhor serviço de fabricação de alumínio

 

O Metal
O metal em si, especificamente seu temperamento e sua liga, uniformidade de propriedades mecânicas e microestrutura representam o primeiro fator. Quando se trata de consistência de usinagem, o conteúdo interno do metal faz a diferença.

O Processo de Usinagem
O processo de usinagem real é o segundo fator. Este processo inclui as ferramentas de corte, equipamentos, taxas de avanço, velocidades de corte e lubrificantes envolvidos.

Processamento de materiais
O terceiro fator envolve o processamento do material. Isso inclui o tratamento térmico e a química da liga, o design da matriz, a taxa de redução, os controles do processo de extrusão e a prensa usada na extrusão do alumínio.

 

 
Nossa Fábrica

 

Fomos estabelecidos em 2012. Somos especializados na fabricação de várias peças de metal de acordo com os requisitos do cliente. Ao longo dos anos, crescemos para um fabricante de peças de reposição e peças de metal, que são usadas em automóveis, móveis, equipamentos elétricos, tratamento médico, louças sanitárias e construção. indústria. Com nossa experiência de longo prazo, somos um fabricante confiável e bem conhecido na indústria de usinagem CNC. E com a confiança de empreendedores nacionais e estrangeiros, temos um grupo de técnicos profissionais e equipamentos de produção avançados para produzir produtos de alta qualidade, como aço, cobre, latão, aço inoxidável, alumínio, etc.

 

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Guia de FAQ definitivo para serviço de fabricação de alumínio

 

P: Qual é o processo de fabricação de alumínio?

A: Processos de fabricação de alumínio que você deve conhecer. Quatro dos processos de formação de alumínio mais comuns são extrusão, fundição, laminação e forjamento. Cada um deles emprega uma técnica diferente e transmite propriedades únicas ao alumínio.

P: O que um fabricante de alumínio faz?

R: São indivíduos especialmente treinados que podem cortar, dobrar e soldar alumínio em diversos formatos.

P: Quais são os diferentes tipos de fabricação de alumínio?

R: Os diferentes tipos de fabricação disponíveis são tão amplos e variados quanto os usos que o metal pode ter, desde extrusão, trefilação, usinagem, conformação e soldagem até corte, perfuração, fresagem e roteamento.

P: O alumínio é fácil de fabricar?

R: O alumínio também é extremamente dúctil e maleável. Isso significa que é um metal que pode ser facilmente fabricado em configurações complexas. Se o alumínio distorcer, ele pode ser remodelado, diferentemente do aço, que é difícil de remodelar depois de fraturado.

P: Qual é a matéria-prima para a fabricação de alumínio?

R: Bauxitas são a matéria-prima mais comum na produção de alumínio. Elas são compostas principalmente de óxido de alumínio misturado com alguns outros minerais. Se a bauxita contiver mais de 50% de óxido de alumínio, ela é considerada de alta qualidade.

P: Qual é o melhor alumínio para fabricação?

R: O alumínio 5052 é a melhor escolha para serviços de fabricação de chapas metálicas de protótipos e de produção de baixo volume. Ao encomendar peças de alumínio, muitos clientes solicitam 6061 porque sabem que é o grau preferido para usinagem CNC. No entanto, quando se trata de fabricação de chapas metálicas, 5052 é geralmente a melhor escolha.

P: Quais são os três tipos de formas de alumínio?

R: O alumínio vem em três tipos básicos: 1100, 3003 e 6061. O grau do alumínio determinará a aplicação de uso final e o ponto de preço. Por exemplo, 1100 é um material de menor custo do que 6061, mas não pode ser usado para aplicações de alta temperatura, como utensílios de cozinha ou tampas de panela.

P: Qual é o alumínio mais comum para usinagem?

R: 6061-T6 é uma das ligas de alumínio mais populares do mercado e a maioria das empresas de fabricação a oferece como grau padrão para usinagem CNC. É versátil, fácil de usinar e o 6061 pode até ter diferentes tratamentos térmicos. 6061-T6 é um excelente material multiuso aplicável a uma ampla variedade de casos de uso.

P: Como saber o grau do alumínio?

R: Diferentes graus de alumínio têm propriedades diferentes, e cada um tem aplicações e usos específicos. Eles são identificados usando números de quatro dígitos, com o primeiro número denotando a série de grau, indicando o elemento de liga primário. Isso é conhecido como Sistema Internacional de Designação de Liga.

P: O que significa o número 6061 no alumínio?

R: A composição da liga de alumínio 6061 é alumínio (97,9%), magnésio (1,0%), silício (0,6%), cobre (0,28%), cromo (0,2%) e uma quantidade mínima de outros elementos. Uma variedade de ligas de alumínio está disponível. Cada uma delas é especificada por um número de código, como a série 6000, série 7000 e série 1000.

P: Quais são os princípios básicos da fresagem CNC?

A: O processo de fresamento CNC envolve ferramentas de corte multiponto controladas por um programa computadorizado que lê e traduz os caminhos da máquina. Esses caminhos da máquina se originam de programas de software CAD/CAM (Computer-Aided Design/Manufacture) usados ​​para criar um design computadorizado do produto.

P: Quais são as peças básicas de uma fresadora?

R: Os componentes da fresadora incluem: coluna e base, joelho, sela e mesa giratória, mecanismo de alimentação elétrica, mesa, fuso, braço suspenso, suporte do eixo e cilindro.

P: Quais são os três tipos básicos de fresadoras?

R: Os três tipos básicos de fresadoras de coluna e joelho são simples (fuso horizontal), universal (fuso horizontal) e fuso vertical.

P: O que é indexação em fresamento?

A: Indexação é uma operação de divisão de uma periferia de uma peça cilíndrica em igual número de divisões com a ajuda da manivela de indexação e da placa de indexação. Uma cabeça de indexação manual inclui uma manivela. Girar a manivela por sua vez gira o fuso e, portanto, a peça de trabalho.

P: Como evitar deformação na usinagem CNC de alumínio?

R: A liga de alumínio contém baixa dureza e alta expansão térmica e pode deformar durante o processo de usinagem de uma peça fina. Algumas etapas são úteis para evitar a deformação do material. A usinagem simétrica é necessária para evitar concentração extrema de calor. Você pode reduzir a taxa de deformação térmica para criar dissipação de calor.

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